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太化集團積極開展以節(jié)能減排、增產(chǎn)增效為主要內(nèi)容的勞動競賽活動，通過內(nèi)涵挖潛應對市場危機，促進了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和節(jié)能減排工作。2008年，該公司職工大力進行節(jié)能減排攻關活動，全年累計實現(xiàn)節(jié)能量2.2萬噸標煤，節(jié)能減排創(chuàng)效益1260余萬元。
太化集團堅持依靠職工技術創(chuàng)新，推動企業(yè)技術進步，提高生產(chǎn)效率，促進節(jié)能減排，使企業(yè)和職工都從中得到了不少的“實惠”。該集團把節(jié)能減排與開展“工人先鋒號”活動結合起來，增強職工創(chuàng)新意識,提高創(chuàng)新能力，氯堿分公司發(fā)動職工爭當“創(chuàng)新能手”，班組爭創(chuàng)安全操作示范崗。焦化廠開展對標生產(chǎn)競賽，使節(jié)能減排直接為企業(yè)帶來效益，該廠對職工競賽給予一定的獎勵措施，促進職工滾動技改、節(jié)能減排的積極性，創(chuàng)出噸焦炭耗精煤、耗水、耗電的全國同行業(yè)先進水平。水廠投運水源熱泵技術，一年可減少煙塵排放1.44噸、減少二氧化硫排放6.05噸。有機化工廠對產(chǎn)量和質(zhì)量都制定了切合實際的攻關目標，該廠職工圍繞生產(chǎn)難題提出了 《生產(chǎn)退汽二次回收綜合利用工程》合理化建議，促進了攻關活動。按職工的通俗說法是，應對市場危機，內(nèi)部攻關挖潛、節(jié)能減排是企業(yè)的“出油點”。太化職工通過攻關，連續(xù)創(chuàng)出焦炭耗精洗煤等一批達到全國同行業(yè)的先進水平。太化合成氨“PSA技術在合成氨脫碳工藝中的應用”和焦化廠“減壓蒸餾技術在粗苯蒸餾中的應用”兩項節(jié)能改造創(chuàng)新項目被中華全國總工會，國家節(jié)能辦授予全國職工節(jié)能減排優(yōu)秀合理化建議獎。太化氯堿分公司《15萬噸/年 PVC分餾尾氣變壓吸附回收技術》、合成氨分公司《造氣2000m3/h循環(huán)水治理》等5個項目被評為太原市職工技術創(chuàng)新成果和職工合理化建議一、二等獎。太化全面完成國家發(fā)改委確定的節(jié)能減排考核進度，能耗比“十五”末降低49.09%，獲得山西省節(jié)能減排先進企業(yè)。太化職工們說節(jié)能減排競賽好，使大家干有目標，趕有目標，實實在在取得轉型發(fā)展的成效。 （王若群）
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