生意社3月23日訊 大金氟化工(中國)有限公司年產(chǎn)聚四氟乙烯和六氟丙烯擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)境影響評價公示環(huán)境影響評價公示(第一次)
根據(jù)國家環(huán)保局環(huán)發(fā)[2006]28號文對建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境評價的要求，現(xiàn)將大金氟化工(中國)有限公司年產(chǎn)聚四氟乙烯和六氟丙烯擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)境影響評價公示，內(nèi)容公示如下：
擬建項(xiàng)目概況為進(jìn)一步提升企業(yè)競爭力和對行業(yè)的帶動力，公司擬通過擴(kuò)建生產(chǎn)線以及配套工程增加六氟丙烯和聚四氟乙烯產(chǎn)能。蘇州市發(fā)展和改革委員會以蘇發(fā)改中心前(2009)42號文同意擴(kuò)建年產(chǎn)分散解散聚四氟乙烯1300等產(chǎn)品項(xiàng)目開展前期工作，項(xiàng)目總投資額3190萬元人民幣，其中環(huán)保總投資為200萬元人民幣，占總投資的約6.27%。擴(kuò)建地點(diǎn)位于大金氟化工(中國)有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)。本次改造的內(nèi)容主要包括：增產(chǎn)1300噸/年分散聚四氟乙烯(PTFE—F)、增產(chǎn)1500噸/年六氟丙烯；增設(shè)1套精餾塔，使聚四氟乙烯(中間產(chǎn)品)的產(chǎn)能由原來的10000噸/年提高到13000噸/年。項(xiàng)目在建設(shè)過程中和建成運(yùn)營后會產(chǎn)生一定的污染物。
在項(xiàng)目運(yùn)營后排放的主要污染物有：
(1)聚四氟乙烯裝置天然氣加熱爐煙氣SO2、NOx、顆粒物；裂解氣冷凝后產(chǎn)生的副產(chǎn)品鹽酸；HCl去除塔、第一脫水塔廢水接入廠區(qū)污水處理廠處理；TFE精餾塔殘液、高沸物精餾塔殘液、HFP分離塔殘液、脫氧塔高沸物殘液、處理塔釜部高沸物處理塔殘液均送廠區(qū)現(xiàn)有特殊焚燒爐處理；第二脫水塔、脫氧塔高沸物處理塔、高沸物處理塔殘液均送廠區(qū)現(xiàn)有特殊焚燒爐處理。
(2)分散聚四氟乙烯(PTFE-F)本次擴(kuò)建增加一個聚合釜，相應(yīng)增加聚合釜排氣筒1個，廢氣洗滌塔排氣筒2個。聚合釜有殘存的常壓態(tài)廢氣排空，同時還排出聚合廢水和廢石蠟。聚合廢水送廠污水綜合處理站，廢石蠟委托廢物綜合利用單位進(jìn)行利用。凝析器與干燥機(jī)廢水一并送廠污水綜合處理站。干燥尾氣含DS101乳化劑，在廢氣洗滌塔堿洗后排放。洗氣水經(jīng)反滲析器分離出DS101，再經(jīng)濃硫酸脫水、蒸餾等步驟回收DS101。其間，反滲析器、脫水機(jī)分別有廢水排出，送廠污水綜合處理站。箱式干燥機(jī)和計量包裝散落的粉粒作為公司等外品出售。
(3)六氟丙烯(HFP)本裝置采用日本大金公司的四氟乙烯空管裂解技術(shù)。本次擴(kuò)建僅改變原反應(yīng)器的反應(yīng)官尺寸，其余裝置均不變化。裂解氣經(jīng)兩級洗滌塔，用NaOH堿水洗滌除去少量HF后，進(jìn)入副產(chǎn)物去除塔。洗滌堿水循環(huán)使用，僅部分作為廢水(W1)送污水綜合處理站。在副產(chǎn)物去除塔內(nèi)，自塔頂加入甲醇，與八氟異丁烯(PFIB)反應(yīng)生成八氟異丁基甲基醚(OIME)。副產(chǎn)物去除塔釜液(L1)送特殊焚燒爐處理。去除了劇毒副產(chǎn)物的裂解氣經(jīng)壓縮后進(jìn)入精餾系統(tǒng)。在低沸物去除塔中部加水，洗滌溶解脫除裂解氣中殘余的甲醇，洗滌液作為廢液送特殊焚燒爐。塔釜液送HFP精餾塔，塔頂餾出的HFP經(jīng)硅膠吸附塔，除去甲醇和水份，即為產(chǎn)品送貯槽，釜液送RC318回收塔。回收RC318并經(jīng)硅膠塔脫除萜烯后，返回裂解反應(yīng)器。回收后，其釜液作為有毒廢液送特殊焚燒爐。該裝置全部塔頂不凝氣及低沸物去除塔排氣均送TFE裝置回用。三個硅膠吸附塔排出三種廢硅膠，送江蘇康博工業(yè)廢棄物處置有限公司焚燒處置。本項(xiàng)目將嚴(yán)格按照相關(guān)的環(huán)保要求，對廢水、廢氣、噪聲和固廢分別進(jìn)行相應(yīng)的有效治理，確保各污染物的達(dá)標(biāo)排放。
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